Producción de señalización autoluminosa

Como el papel demateriales autoluminiscentes en el campo de la seguridad se reconoce gradualmente, la cantidad deauto-luminosoproductostambién está aumentando, entre ellos,señalización autoluminosaesmuy representativo. losseñalización autoluminosase puede dividir en dos tipos, one tipo es todo el tableroletrero luminoso,el otro es un signo luminoso parcial. Los métodos existentes para hacer señalización autoluminosa se dividen principalmente en las siguientes categorías: método de laminado de película, inyección de tinta método de impresión y método de serigrafía.

1. FlaminadoMmétodo

Es un método comúnmente utilizado para pequeñas y medianas empresas, que tiene las características de menor inversión en equipos y rápida transformación. El método para hacer todo el logotipo de la placa es pegar toda la placa de la película emisora ​​de luz sobre el sustrato y luego transferir el patrón tallado de antemano a la parte superior de la película emisora ​​de luz. Parcialsignos luminososse pegan con película reflectante u otro tipo de película sobre el sustrato, y luego la película luminosa se puede transferir al sustrato después de las letras. La desventaja de este método es que el patrón es fácil de deformar, por lo que el adhesivo del material utilizado debe ser grande, de lo contrario no se puede usar al aire libre durante mucho tiempo.

2)Chorro de tinta ImpresiónMmétodo

ThesEl método que ha aparecido recientemente se utiliza principalmente para hacersignos luminosos parciales, que tiene las características de menor inversión de personal y ciclo corto, y se utiliza principalmente para hacer letreros personalizados. Pero la resistencia a la intemperie no es tan buena como el método de impresión. El método de fabricación específico es el siguiente.

1)El método de impresión libre utiliza tinta especial para imprimir el patrón en papel especial con una impresora normal, y luego el patrón en el papel se transfiere al sustrato emisor de luz preparado por el método de transferencia de agua.

2)Método de transferencia térmica: imprima la tinta de sublimación en papel especial y luego transfiérala al sustrato emisor de luz con una máquina de transferencia térmica.

3) Pmétodo de rintingpor fimpresora latbed (la la máquina y la tinta están dedicadas): primero rocíe un recubrimiento especial de una capa sobre elsustrato luminosopara aumentar la absorción de tinta. Después de secar, use la impresora para imprimir la imagen.

4) Pmétodo de rintingporMáquina de impresión por pulverización UV: (la máquina y la tinta están dedicadas):tLa máquina está equipada con un dispositivo de curado ultravioleta, y el sustrato emisor de luz preparado se puede secar directamente después de imprimir en la máquina en la sección de fotocurado.

3) ScreenPrintingMmétodo

En el presente,esto esEl método utilizado principalmente para productos de gran volumen., esoTiene las características de gran capacidad, bajo costo, buen rendimiento del producto y resistencia a la intemperie.

1)La producción de todo el tablero luminososeñales.

Primero, todo el tablero está hecho desustrato luminoso, y la tinta luminosa configurada se imprime en el sustrato requerido por el cliente, de acuerdo con los diferentes materiales utilizados. El método de secado se puede seleccionar entre los siguientes métodos: también se puede adoptar el método de secado, y la pintura luminosa preparada se puede rociar sobre el sustrato seleccionado mediante el método de rociado. El método de secado se puede seleccionar de acuerdo con la situación real.

Después de la producción de toda la junta delsustrato luminoso, se selecciona la tinta de color adecuada para imprimir de acuerdo con los requisitos del cliente. La tinta se selecciona en función de la tensión superficial. La tensión superficial de la tinta está relacionada con el rendimiento de transferencia de la tinta y la estabilidad del patrón impreso en el sustrato. Por ejemplo, cuando la tensión superficial de la tinta es mayor que la tensión superficial del sustrato, el patrón impreso se encogerá e incluso aparecerán poros con forma de ojo de pez.

Después de imprimir el patrón, el producto se seca de acuerdo con los requisitos de la tinta utilizada.

2)El proceso dela parcialLetreros luminosos.
Rocíe la pintura ordinaria sobre el sustrato requerido por el cliente e imprima la tinta luminiscente después del secado. Después de imprimir la tinta luminosa, se seca de acuerdo con los requisitos de la tinta utilizada.

Los métodos anteriores son métodos de producción comunes deseñalización autoluminosaen esta etapa, y cada empresa puede elegir un método adecuado de acuerdo con sus propias características.